电刷与刷架的配合电刷装入刷架后，应以电刷能够上下自由移动为宜，只有这样，才能确保电刷在弹簧的压力下随着不断的磨损，而与整流子或集电环持续保持紧密接触。因此，电刷的四个侧面与刷架内壁之间必须留有一定的间隙。实践证明，这个间隙一般在0.1~0.3毫米之间。既不宜过大，也不宜过小。间隙过小，可能造成电刷卡在刷架中，弹簧无法压紧电刷，电机工作失去意义；间隙过大，电刷则会在架内产生摆动，不仅出现噪音，更重要的是出现火花，对整流子或集电环产生破坏性影响。

   叶片数的选择根据风动理论：叶片数的值范围在18～24；串接电机用风叶，其叶片数多为好，正常在20 ～26之间，如用前弯式叶片，2.要求大风量时，其叶片数高可达38；用于强风冷却的电机（即工具效率低的），从噪音角度考虑，叶片数可少，少可做成5～6处（如吹吸机），有的7～8，有的12～13片，如打草机、割草机等都比较低；叶片数不能太多，太多空气噪音会大      fv=Nn/60（N为叶片数）
叶片的高度
1.用于50％效率的电机，对离心风扇而言，其高度5～8mm，对轴流风扇12～20mm；
2.用于强风冷却的电机，叶片的高度适当加大，视工具的工况而言；

       为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤电刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使电刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。