电刷与集电环接触应紧密。各碳刷间的压力差不应超过其平均值的20%。碳刷装置的绕线转子异步电动机，短路环上的触电与电机配件上的刀片均匀接触，接触面积达60%以上，避免造成转子单相运转或触头过热失去弹性。对于电机配件面轻微烧痕、麻点、刷痕等缺陷，可用油石、细锉打磨，后用零零号砂布打光。

      对于个别换向电流特别大的大中型电机，可选择采用分辫电刷。目的是以增加电刷内短路电流的方式来改善换向性能。对于单向旋转换向困难的电机，可选择采用组合电刷。即滑入边选择使用润滑性能好、成膜能力强的低电阻值石墨基电化石墨电刷，滑出边选择使用换向性能好的高电阻率的炭黑基电化石墨电刷。这样既易形成氧化膜，又对换向性能起到极大的改善作用。在滑出边也可采用碳纤维复合电刷，突出利用其灭弧能力强的特点，从而使电机的运行取得‘佳效果。

   叶片数的选择根据风动理论：叶片数的值范围在18～24；串接电机用风叶，其叶片数多为好，正常在20 ～26之间，如用前弯式叶片，2.要求大风量时，其叶片数’高可达38；用于强风冷却的电机（即工具效率低的），从噪音角度考虑，叶片数可少，’少可做成5～6处（如吹吸机），有的7～8，有的12～13片，如打草机、割草机等都比较低；叶片数不能太多，太多空气噪音会大      fv=Nn/60（N为叶片数）
叶片的高度
1.用于50％效率的电机，对离心风扇而言，其高度5～8mm，对轴流风扇12～20mm；
2.用于强风冷却的电机，叶片的高度适当加大，视工具的工况而言；