注意事项：      

a 、拆移电机后，电机底座垫片要按原位摆放固定好，以免增加钳工对中的工作量。   

b 、拆、装转子时，一定要遵守要点的要求，不得损伤绕组，拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。

c 、拆、装时不能用手锤直接敲击零件，应垫铜、铝棒或硬木，对称敲。   

d、装端盖前应用粗铜丝，从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖，以便于装配外轴承盖。    

e 、用热套法装轴承时，只要温度超过 100 度，应停止加热，工作现场应放置 1211 灭火器。     

f 、清洗电机及轴承的清洗剂（汽、煤油）不准随使乱倒，电机配件销售，必须倒入污油井。    

g 、检修场地需打扫干净。

热管式冷却器与传统冷却器的换热原理截然不同，利用的是冷却介质物态变化时的热效应原理，即冷却介质由液态变为气态时需要吸收热量，由气态变成液态时需要释放热量。这是一种全新的冷却方式，电机配件出售，为电机的冷却开辟了新的途径。热管式冷却器代替常规的列管式冷却器，具有以下优点：a、对于空—空型换热：●利用热管的高传热性能，将冷空气的管内换热转换为管外换热，这样就很容易扩展换热面积，从而减少冷却器的体积和重量；●管外流动阻力小。b、对于水—空型换热：●水不在每根管子的管内流，而在热管—端管外流，只要隔板密封的好，就可以避免水漏到电机内；●每根热管都是独立的传热元件，电机配件加工，即使由于水冲磨损损坏，电机配件，水也不会漏到空气一侧，这就能保证电机的安全运行，而且，少数热管的失效不会对整个设备的性能有什么影响。不像列管式冷却器一旦泄漏，必须停机处理；●设计上便于调节热管的表面温度，以保持在循环空气的温度以上，避免冷凝水滴出现在空气中，保证对电机的绝缘要求。

      辊道电机的功能是为设备提供动力，虽然从名字上看起来是在辊道的内部使用的，但是实际上主要满足一定的条件，很多设备都能够增加使用，对设备的要求相对较低，选择范围较广。

      随着科学技术的不断进步和高精度的数字量化技术的实现，交流变频调速技术中需要的大多数运算都可以用标准功能的软件模块来实现，而这些功能软件模块的性能指标在任何时候都无须单独调试，只要作一些简单的、必要的设置就可以付诸使用，也为交流变频调速技术的广泛应用创造了基础。

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